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　　我們華技達公司是國內，有著自己的DEMO工廠（電子產品事業部），擁有華技達公司代理的全部機型在內的數十條生產線；客戶在我們工廠能參觀機型的設備實際運作狀況，均可為有需要的客戶提供樣板工廠的參觀。

　　客戶在收到全新的高速貼片機預備上線工作之前，應該先關于新的貼片機查看測試一番，盡管貼片機廠家在產品出廠前會對貼片機進行調試，但是為了安全和能夠更好的投入工作，應該對高速貼片機的主要目標性能進行檢查。

　　1、可貼裝原件的品種、標準、貼片方向、基板尺度、貼片范圍符合說明書標準！

　　2、貼片速度：測試CPH貼裝率不小于標稱的IPC9850速度的60%，或SPC速度不大于標稱速度的2倍；

　　3、飛片率：不大于千分之三。

　　操作體系：

　　1、各種指示燈、按鍵、操作手柄外觀完整，操作、顯示正常；

　　2、計算機體系工作正常；

　　3、輸入輸出體系工作正常。

　　機械部分：

　　1、各傳送皮帶、鏈條、銜接銷桿完整，無老化損壞現象；

　　2、各傳動導軌、絲杠運轉平穩協調，無反常雜音，無漏油現象。

　　操控部分：

　　1、驅動氣缸、電磁閥以及配管、銜接頭無異物堵塞、無松動漏氣。驅動氣缸及電磁閥工作正常，無雜音；

　　2、壓縮空氣的干燥過濾設備無缺；

　　3、led貼片機頭真空度不小于500mmHg。貼裝精度即元件與對應焊盤線的很大偏移量，不超越元件焊腳寬度的1/3（目測）；或反常偏移發生率不大于千分之三。儀器、儀表外觀無缺，指示準確，讀數奪目，在合格使用期限內；設備內外定時保養，保持清潔，無油污，無銹蝕，周圍附具備件等排列有序，設備潤滑良好。

　　高速貼片機是SMT生產中的貼裝設備，在操作的時分仍是需求了解它在貼裝前預備工作：

　　1、預備相關產品工藝文件。

　　2、依據產品工藝文件的貼裝明細表領料（PCB、元器件），并進行核對。

　　3、對現已開啟包裝的PCB，依據開封時間的長短及是否受潮或污染等具體情況，進行清洗和烘烤處理。

　　4、開封后查看元器件，對受潮元器件依照SMT工藝元器件管理要求處理。

　　5、按元器件的標準及類型挑選遁合的供料器，并正確安裝元器件編帶供料器。裝料時須將元器件的對準供料器的拾片。

　　6、設備狀況查看：

　　（1）查看空氣壓縮機的氣壓應到達設備要求，一般為6kgjf/cm2——7kgf/cm2。

　　（2）查看并保證導軌、貼裝頭移動范圍內、自動更換吸嘴庫周圍、托盤架上沒有障礙物。